Машина за пастьоризация / Машина за топли бутилки / Машина за студени бутилки
Описание
Машината за стерилизация е една от важните машини в производствената линия за пълнене на бира.Основната му функция е да убива дрождите в бирата и да удължава срока на годност на бирата.Индексът за измерване на бактерицидния ефект е стойността на PU, а стойността на PU ще повлияе пряко на вкуса на бирата.
Освен за стерилизация, моделът е подходящ за стерилизация и охлаждане на вина, плодови сокове и енергийни напитки, както и топли бутилки от газирани напитки.Ще оптимизираме дизайна според продукта и производствения капацитет на клиента, температурата на стерилизация, времето за стерилизация, температурата на разпределение и времето за охлаждане.
Основна структура
Основната конструкция на машината се състои от тунелна рамка и долен резервоар.Повечето от неговите материали са изработени от неръждаема стомана.Рамката на тунела се състои от три типа: вход, среден и изход, който отговаря за транспортирането и пръскането на бутилка вино.Долният резервоар е интегрирана структура, която се използва главно за регулиране и разпределение на водата за пръскане във всяка температурна зона, така че да отговаря на работните изисквания с разумна температура и количество на водата.
1. Част от рамката:
Дизайнът на рамката приема модулен дизайн, който е разделен на три типа: вход, среден и изход.Средната рамка е направена в същата форма на структура, която е удобна за проектиране, производство и монтаж.Изходът е оборудван с мотор за задвижване на движението на веригата.Верижната мрежа използва дифузната неръждаема стомана на традиционния стерилизатор и увеличава страничната плоча, за да предотврати отклонение, така че операцията да е по-стабилна, степента на повреда е допълнително намалена.Системата за пръскане приема горния спрей за отвор за изтичане, водата е равномерна, капакът на бутилката без мъртва зона, лесен за почистване.Горният капак е водозатворен, за да се предотврати излизането на повечето водни пари.Двете страни на рамката са снабдени със странични врати за наблюдение и поддръжка.
2. Резервоар за вода:
Тази машина използва дизайн на резервоар за вода тип дъно.Вътрешността на резервоара за вода е разделена главно на малък резервоар за вода и буферен резервоар две части: малкият резервоар за вода е разделен на 10 части, съответно съответстващи на събирането и подаването на 10 температурни зони на вода за пръскане;Буферният резервоар е разделен на три части -- студен буферен резервоар, горещ буферен резервоар и предбуферен резервоар, които се използват съответно за съхранение и подаване на вода при различни температури.Студеният буферен резервоар и предварителният буферен резервоар са свързани чрез балансираща тръба, а горещият буферен резервоар и предварителният буферен резервоар също могат да допълват вода един към друг, за да осигурят баланса на нивото на водата на всеки резервоар.По време на работа водата в малкия воден резервоар във всяка температурна зона се използва за пръскане във всяка температурна зона, а водата в малкия воден резервоар се събира и пълни и автоматично прелива в съответния буферен резервоар за съхранение.Топлата вода в горещия буферен резервоар основно осигурява топлината на водата за пръскане във всяка температурна зона и чрез пневматичния V-клапан с PID функция за регулиране на съотношението на смесване на топла и студена вода, за да накара водата за пръскане да достигне зададената работна температура ;Студената вода в резервоара за студен буфер се използва главно за осигуряване на охлаждане със студена вода и за регулиране на температурата на водата за пръскане в зоните за отопление и охлаждане, когато стойността на PU се контролира.
Резервоарът за вода е проектиран с автоматично в допълнение към устройството за счупено стъкло, в пръскащата вода в резервоара преди проектирането на верижна мрежа от главата до опашката с прекъсване на автоматична работа за улавяне на счупеното стъкло, произведено от счупената бутилка и навън на машината, предотвратяване на счупено стъкло в резервоара за вода, не само защита на клапана и водната помпа и други части, но и подобряване на степента на автоматизация на машината.
Характеристика
1. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана, а верижната мрежа е изработена от устойчива на висока температура пластмасова верижна мрежа (може да се избере вносна или местна).
2. Главното задвижване се задвижва от голям въртящ момент и редуктор с ниска скорост, а основната машина и системата за транспортиране на бутилки навътре и навън се регулират от честотен преобразувател, с ниска консумация на енергия, стабилна, безопасна и надеждна работа.
3. Системата за контрол на температурата се състои от топлообменник, температурен сензор, температурен регулатор, редуцир вентил и пневматичен филмов регулиращ клапан, температурата достига точно изискването от ±1 ℃, за да се гарантира качеството на стерилизацията.
4. Машината е разделена на шест или осем различни температурни зони, които са оборудвани с независима система за циркулираща вода.Водата от преливника се събира и рециклира от пластинчат топлообменник, което значително намалява консумацията на вода и пара на стерилизатора.
5. Дюзата на разпръскващата тръба приема нова структура от неръждаема стомана, така че водата да е спрей с мъгла във формата на чадър, ефектът на нагряване е добър, няма мъртъв ъгъл на температурата, ефектът на нагряване е равномерен, така че да се гарантира стерилизацията ефект на всяка бутилка.
