Автоматична машина за издухване на пластмасови бутилки за напитки/олио
Видео
Описание
Освен да правите напитки и вода, трябва да правите и контейнери за опаковане.За вода, напитки, лесни за носене и отговарящи на изискванията за пълнене на най-добрият избор е PET бутилка.В допълнение към предоставянето на решения за пълнене на различни напитки, ние предлагаме и машини за производство на PET бутилки за вода, напитки или мляко, както и решения за опаковане на контейнери, специализирани за алкохол, масло или различни химически продукти.
Серията JH-LB е линейна автоматична раздувна машина, подходяща за производство на 200 ml - 2000 ml PET бутилки.Надеждна структура, лесна работа и поддръжка, за да отговори на всички изисквания за рентабилно производство на висококачествени PET бутилки.Съставен от напълно автоматични пневматични и механични, всички операции са автоматизирани, като зареждането и позиционирането на заготовката.Движението на уплътняващото устройство и разтягащия прът се извършва от пневматичния цилиндър FESTO.Веригата в отоплителната система се задвижва от електродвигател.Системата за транспортиране на заготовки се основава на специално проектирани щифтове, които пасват на машината за стабилна работа, докато се монтират различни видове вода, газирани безалкохолни напитки, масло и химически заготовки.
JH-B се състои главно от подаване на заготовки, подреждане на заготовки, механизъм за автоматично зареждане и разтоварване на заготовки за бутилки, нагревателен механизъм, система за високо и ниско налягане, механизъм за формоване чрез издухване, механизъм за транспортиране на заготовки, интерфейс човек-машина и т.н.
1. Устройството за подаване на заготовки подрежда неподредените заготовки и ги изпраща до разпределителната организация за подготовка на заготовките.
2. Манипулаторът за зареждане на заготовки за бутилки ще вземе заготовката за бутилки, конфигурирана от разпределителния механизъм, и ще я постави в нагревателната глава на верижното съединение.
3. С революцията на механизма за движение на заготовката, той задвижва нагревателната глава и заготовката на бутилката да се въртят, така че отоплителната система да може да извършва постоянно нагряване на температурата около заготовката на бутилката.
4. Ембрионът на бутилката се нагрява от 6 комплекта нагреватели с 8-10 слоя инфрачервени светлинни тръби във всеки цикъл.Температурата на всеки слой може да се регулира чрез интерфейса човек-машина.
5. Стъпковият механизъм за въртене на цилиндъра се задвижва от серво мотор, с бърза скорост на предаване и точно позициониране.
6. Преди да влезе в механизма за издухване, ембрионът на бутилката ще срещне два фотоелектрически превключвателя, които могат да открият отсъствието на ембриона на бутилката, като по този начин изпращат сигнали и контролират съответната кухина за издухване за издухване или не.
7. След завършване на позиционирането на трансферната система, издухващият механизъм започва да разтяга и издухва нагрятата заготовка.
8. След издухване манипулаторният патронник на механизма за манипулиране на бутилката се задвижва от въртящия се цилиндър, за да извади готовата бутилка от въртящата се опора.
9. Превключвател за движение е разположен зад механизма за манипулиране на бутилка.След като не бъде открита бутилка, превключвателят ще издаде аларма и ще покаже незабавно изключване.
10. Интерфейсът човек-машина (тъчскрийн) е работната платформа за операторите.Състои се от работещ интерфейс, интерфейс за наблюдение, интерфейс за въвеждане на параметри, интерфейс за аларма и т.н.
11. Машината за формоване чрез раздуване е оборудвана с две 40 kg газови бутилки с високо налягане (всяка 60 L) и две 10 kg газови бутилки с ниско налягане (една 27 L, една 60 L), за да се осигури стабилно подаване на въздух на машината.Има и система за филтриране на въздуха, за да се гарантира чистотата на газа.
Производителност и функции
1. Серво моторът се използва за задвижване на свързващата структура на отваряща и затваряща матрица и долна матрица;Постигнете висока скорост, висока точност, стабилност, леко тегло, спестяване на енергия, ефект на опазване на околната среда.
2. Серво моторът задвижва системата за стъпало и теглене, което значително подобрява скоростта, гъвкавостта и точността на прецизното издухване на бутилка.
3. Нагревателна кутия с постоянна температура, за да се гарантира, че повърхността на всеки ембрион на бутилка и вътрешната му температура са равномерно нагрети.Нагревателната кутия може да се обърне, за да се улесни смяната и поддръжката на нагревателната тръба.
4. Позициониране и инсталиране на мухъл може лесно и бързо да завърши подмяната на мухъл в рамките на половин час.
5. Система за охлаждане на бутилка, за да се гарантира, че ембрионът на бутилката се нагрява и издухва деформацията на устата на бутилката.
6. Управление на интерфейса човек-машина, проста работа, висока степен на автоматизация;Площта на машината е малка, което спестява място.
7. Усъвършенствана PLC вградена памет, за да продължите да духате различни видове параметри на бутилката на формулата.
Техническа Спецификация
| вещ | мерна единица | номер на модела на бутилката за издухване | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| спецификации на комплекта за формоване | разстояние между бутилките | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| колба ембрион нагрята терена | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| брой кухини на формата | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| размер на бутилката | максимален капацитет на бутилката | L | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 2 |
| размер на зъба | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| максимален диаметър на бутилката | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| максимална височина на бутилката | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| теоретичен производствен капацитет | ДПХ | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| спецификации на мощността на хоста | оценена сила | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| мощност на използване | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| спецификации на въздушен компресор | издухайте налягането на бутилката | Mpa | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 |
| консумация на източник на въздух под високо налягане | м³/мин | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| общи спецификации | размер на машината | mm | 6150x2200x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| тегло на машината | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |