Автоматична машина за пълнене на стъклени бутилки с вино/уиски
Описание
Спиртните напитки са алкохолни напитки, които се дестилират без ферментация.Дестилираните спиртни напитки обикновено имат висок среден обемен процент алкохол, вариращ от около 20% до 90% ABV.За да се направи силна спиртна напитка, в процеса на дестилация се използват суровини като плодове, картофи и зърнени храни.Обичайните дестилирани алкохолни напитки са уиски, джин и водка.Глобалният пазар на алкохолни напитки се очаква да достигне около 2 трилиона долара до 2025 г., се казва в проучването.Спиртните напитки ще представляват около една трета от общия пазар.Видимо, спиртните напитки представляват голям дял от пазара.
Колкото по-висока е стойността на продукта, толкова повече загуби ще произтекат от неточно измерване на пълненето.За да се избегнат подобни загуби, машината за пълнене на алкохол GEM-TEC стриктно следва изискванията на процеса за точно пълнене.Ако в контейнера се изсипе твърде много продукт, системата автоматично ще коригира нивото на течността.Продуктите с високо алкохолно съдържание също се нуждаят от взривозащитена обработка в процеса на бутилиране.Електрическата система на нашата машина използва взривобезопасни продукти, за да елиминира потенциалните рискове за безопасността.Нашите решения са лесни за почистване, така че вашите продукти да отговарят на всички санитарни изисквания.
Принципът на работа на пълнене на чиста течност в стъклен съд
Машината за пълнене на спиртни напитки обикновено използва метод за вакуумно пълнене.Спиртните напитки, впръскани в бутилката, се разпръскват по вътрешната стена на бутилката от отклоняващия чадър, а въздухът в бутилката се изсмуква от вакуумната система през връщащата тръба.Конкретният процес е следният: бутилката се повдига до дъното на клапана за пълнене и клапанът за пълнене се отваря.Пълненето започва.Когато нивото на течността на виното в бутилката е по-високо от връщащата тръба, вентилът ще бъде затворен.След това нивото на течността се коригира с вакуум: излишният продукт се засмуква обратно в пълнителния цилиндър през късата тръба.Тъй като функцията за отваряне и затваряне на клапана се контролира от бутилката, така че: „няма бутилка, няма процес на пълнене“.
Разбира се, при пълненето на алкохол GEM-TEC може да се използва и електронната система за количествено пълнене с плаваща топка, точността на пълнене е висока, бърза.Електронният клапан използва технология за измерване и контрол в реално време, PLC технология за компенсиране на операцията за проследяване и технология за контрол на променливия поток, за да издигне точността на пълнене и скоростта на пълнене до нова височина.Процесът на пълнене също е подобен на структурата на трипътния вентил.Алкохолът първо се впръсква в електронния дозиращ варел.След достигане на зададения капацитет спиртът в дозиращия варел се инжектира в бутилката.
Характеристика
Характеристики на работата на механичния клапан
1. Осигурете оптимални нива на грешки при пълнене и загуби на алкохол
2. Определете точно височината на нивото на пълнене чрез корекция на вакуума и дължината на връщащата тръба
3. Механично контролиран клапан за пълнене, може +/- 4 mm безстепенна промяна на височината на пълнене
4. Допълнителен клапан за пълнене с или без CIP функция
5. Контейнерът за съхранение е в състояние на нисък вакуум, без капково пълнене
6. Система за управление на Siemens, с висока способност за автоматизиран контрол, всички части на функцията на автоматична работа, без работа след стартиране
7. Машинната трансмисия приема модулен дизайн, безстепенно регулиране на скоростта с променлива честота, широк диапазон на скоростта.Задвижването е оборудвано с автоматично устройство за смазване на грес, което може да доставя масло до всяка точка на смазване според необходимостта от време и количество, с достатъчно смазване, висока ефективност, нисък шум и дълъг експлоатационен живот.
8. Височината на материала в пълнителния цилиндър се отчита от електронната сонда.PID управлението със затворен контур на PLC осигурява стабилно ниво на течността и надеждно пълнене.
9. Различни методи за запечатване са по избор (като: алуминиева капачка, коронна капачка, жлеза с различна форма и др.)
10. Материалният канал може да се почисти напълно CIP, а работната маса и контактната част на бутилката могат да се измият директно, което отговаря на санитарните изисквания за пълнене;Може да се използва според нуждите на едностранна накланяща се маса;Предлагат се и персонализирани автоматични CIP фалшиви чаши.
В допълнение към горните характеристики, електронният клапан има и следните характеристики:
● Без загуба, лесна за регулиране: бутилката в процеса на пълнене без повдигащо движение, не контактува с тялото на клапана, почти няма износващи се части;Когато регулирате капацитета, трябва само да докоснете сензорния екран, за да промените параметрите, за да направите безстепенна настройка, и можете също да запаметите параметрите на различни вина в системата за формула.Когато сменяте виното, трябва само да извикате сорта на сензорния екран, за да се напълни автоматично, което значително подобрява ефективността на производството.
● Висока конфигурация, висока надеждност: в сравнение с механичната вентилна система, повече електронни компоненти участват в процеса на пълнене, управлението на системата е по-точно, по-чувствително откриване
● Без задушаваща течност, без капене: клапанът за пълнене приема амортизиращ канал, алкохолът не е лесен за преливане на мехурчета, близо до устата на бутилката, когато скоростта на потока на течността се забави, колоната на течността става по-фина и бавно се инжектира в бутилката, елиминирайте течността пяна, обратното запечатване след пълнене, без капене.
Технически параметър
| Тип машина | глава за пълнене | Височина на бутилката | Диаметър на бутилката | Ефективност на производството | Точност на пълнене | Обхват на пълнене | Налягане на сгъстен въздух |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 | 50-100 | ≤6600 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600мл | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 | 50-100 | ≤9000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600мл | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 | 50-100 | ≤14000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600мл | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 | 50-100 | ≤18000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600мл | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 | 50-100 | ≤22000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600мл | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 | 50-100 | ≤26000 (b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600мл | 0.4-0.5MPa |
