Автоматична машина за пълнене на стъклени бутилки/кенове с бира
Видео
Описание
Бирата е една от най-старите алкохолни напитки в света и дори сега е най-популярната алкохолна напитка в много страни с различни традиционни дейности, свързани с пиенето на бира.През последните години крафт бирата от „висок клас“ започна да се появява все повече на пазара и потребителите.За разлика от промишлените бири, занаятчийските бири се фокусират върху вкуса и аромата, което води до по-богато и свежо изживяване при пиене.Крафт бирата привлече вниманието на много млади хора със своя силен малцов аромат и богат вкус и постепенно стана популярна.
GEM-TEC предоставя на пивоварите 1000-24000BPH машини за пълнене на бира, както и решения за пълнене за малък обем, високо съдържание на CO2 и по-пенести бири, специално насочени към клиентите на крафт бира.
Машината за пълнене на бира JH-PF е подходяща за пълнене на бутилка бира, както и за коктейли или други алкохолни напитки.Приемете надеждна технология за изобарно пълнене.Нашата технология за пълнене може да помогне на вашата марка да увеличи производството на бутилиране по икономичен и бърз начин.Конвенционалните модели използват стабилни и лесни за почистване механични клапани за пълнене, включително клапани за отваряне и затваряне, прочистване на CO2, надуване на CO2, освобождаване на налягането след пълнене, всички се управляват от механични гърбици.Механичната структура на всяка част осигурява стабилността на процеса на пълнене.В същото време той добавя устройство за вакуумно изпомпване към бутилката преди пълнене няколко пъти, за да намали възможно най-много въздуха и кислорода в бутилката.Което намалява увеличаването на кислорода в бирата;След пълнене се използва стерилна вода с висока температура и високо налягане, за да се барботира бирата при високо налягане и получената пяна ще изгони въздуха в гърлото на бутилката.Когато малко количество пяна прелее гърлото на бутилката, капачката на бутилката ще бъде запечатана.Тези мерки могат значително да гарантират, че бирата няма да се окисли и да осигурят свеж и чист вкус на бирата.
Процес на цикъл на пълнене
① Първият вакуум
② промиване с CO2
③ Почистете с прахосмукачка втори път
④ Резервно налягане
⑤ Пълнене
⑥ Пълненето/утаяването е завършено
⑦ Затваряне на клапана
⑧ Освобождаване на налягането и изпускане
⑨ Прочистване на клапана
Характеристики на техническата структура
1. Клапанът за пълнене използва високопрецизен механичен клапан за пълнене.(Допълнителен електронен клапан за ниво на клапан/електромагнитен разходомер)
2. Цялата машина има два капацитета за вакуумно изпомпване, без бутилка без вакуумна функция.
3. При промиване или пълнене, поради проблеми с качеството на бутилката, причинени от спукването на бутилката, клапанът за пълнене се затваря автоматично и има счупено устройство за автоматично промиване на бутилка.
4. Оборудван с устройство за мехурчета с гореща вода под високо налягане, за намаляване на съдържанието на въздух в тесните места и разтворения в бирата кислород.
5. Трансмисията на машината приема модулен дизайн, честотно преобразуване безстепенно регулиране на скоростта, широк диапазон на регулиране на скоростта.Задвижването е оборудвано с автоматично устройство за смазване на грес, което може да доставя масло до всяка точка на смазване според необходимостта от време и количество, с достатъчно смазване, висока ефективност, нисък шум и дълъг експлоатационен живот.
6. Обратното налягане на материала в пълнителния цилиндър може да се контролира автоматично и неговите работни условия и параметри могат да се показват на контролния шкаф.
7. Височината на материала в пълнителния цилиндър се отчита от електронната сонда.PID управлението със затворен контур на PLC осигурява стабилно ниво на течността и надеждно пълнене.
8. Височината на пълнителния цилиндър и контролния пръстен могат да се регулират, за да отговарят на пълненето на контейнери с различни размери в рамките на проектния диапазон.
9. Използването на целия бункер за капак от неръждаема стомана, капака на капака, капака, в трансмисията на капака е надеждно, при работа на капака не е лесно да се деформира, голям и безпрепятствен капак.
10. Жлезата е надеждна;И има функция за автоматично разтоварване, намалява скоростта на счупена бутилка.
11. Приемете система за управление на Siemens с висока способност за автоматично управление, всички части на функцията на автоматична работа, без работа след стартиране (като: скорост на пълнене, следваща цялата скорост на линията, откриване на нивото на течността, регулиране на входа на течността, налягане на мехурчета, смазване система, покривна транспортна система)
12. Материалният канал може да се почисти напълно CIP, а работната маса и контактната част на бутилката могат да се измият директно, което отговаря на санитарните изисквания за пълнене;Може да се използва според нуждите на едностранна накланяща се маса.
13. Разнообразие от методи за запечатване (като: капак на короната, капак на пръстена за издърпване, метален или пластмасов капак против кражба и др.)
Според изискванията на различни потребители и различни продукти, клапанът за пълнене може да използва и електронно пълнене.Този метод на пълнене контролира отварянето и затварянето на клапана за бира, вакуумирането, освобождаването на налягането на отработените газове и други действия са пневматично управление и скоростта на потока на пълнене може да се регулира по подходящ начин.Структурата е по-проста, надеждна и лесна за поддръжка.Можете също така да персонализирате напълно автоматичната CIP функция, почистването на фалшиви чаши се монтира автоматично, не е необходима ръчна работа.
За клиенти, които се нуждаят от точен обем на пълнене, може да се използва електронен количествен клапан за пълнене за промяна на капацитета.Докато скоростта на пълнене се регулира на HMI, може да се постигне точно превключване.
Структура
Техническа спецификация
| Тип | Производствен капацитет (BPH) | Диаметър на кръговия кръг | размер | |
| JH-PF14-12-5 | 1500-2000/（500 мл） | Φ600 | ||
| JH-PF24-18-6 | 2500-3500 | Φ720 | ||
| JH-PF32-24-8 | 3500-4500 | Φ960 | ||
| JH-PF40-32-10 | 7000-8000 | Φ1120 | ||
| JH-PF50-40-12 | 10000-12000 | Φ1400 | ||
| JH-PF60-50-15 | 13000-16000 | Φ1500 |
